skip to main content

Penerapan Value Stream Mapping (VSM) untuk Menurunkan Lead Time Process dan Meningkatkan Kinerja Aktivitas Pengadaan di Site Tambang

*Sultan Arunizal  -  Program Studi Program Profesi Insinyur Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Dyah Hesti Wardhani  -  Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Soedarto, SH, Kampus UNDIP Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Jaka Windarta  -  Departemen Teknik Elektro Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Soedarto, SH, Kampus UNDIP Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia
Received: 14 May 2024; Revised: 17 Jun 2024; Accepted: 20 Jun 2024; Available online: 22 Jun 2024; Published: 26 Aug 2024.

Citation Format:
Abstract

Pengadaan sebagai fungsi inti dalam suatu organisasi perlu dikelola agar kinerjanya sesuai dengan tujuan dan kebutuhan perusahaan. PT AI, sebuah perusahaan yang bergerak di sektor pertambangan dan energi, tentu memiliki fungsi pengadaan di site tambang. Salah satu cara untuk mengukur kinerja pengadaan adalah dengan mengukur total lead time process yang dibutuhkan. Kinerja pengadaan site di PT AI berdasarkan Key Performance Indicator (KPI) periode Januari – Juni 2023 masih belum mencapai target di bawah 30 hari untuk satu kali proses pengadaan. Perlu dilakukan perbaikan terus-menerus agar kinerja pengadaan dapat meningkat dan target KPI dapat tercapai. Lean thinking adalah salah satu pendekatan perbaikan terus-menerus untuk meningkatkan nilai tambah dengan menghilangkan pemborosan. Value Stream Mapping (VSM) adalah salah satu metode lean yang dapat mengidentifikasi pemborosan dari penggambaran aliran proses aktivitas bernilai tambah dan tidak bernilai tambah. Dari studi kasus yang dilakukan di PT AI, pada current state, diperoleh waktu pengadaan sebesar 48.060 menit atau 33,38 hari dengan persentase aktvitas bernilai tambah sebesar 32,65%. Pemborosan yang terjadi yaitu waiting dan excess processing yang selanjutnya dicari akar permasalahannya menggunakan fishbone diagram. Setelah diperoleh akar permasalahan, kemudian disusun rencana perbaikan. Hasil penerapan rencana perbaikan digambarkan pada peta aliran proses future state yang diperoleh waktu siklus pengadaan setelah perbaikan sebesar 27.420 menit atau 19,04 hari dengan persentase aktivitas bernilai tambah sebesar 57,22%. Terdapat penurunan rata-rata waktu siklus pengadaan sebesar 20.640 menit atau 14,33 hari dengan persentase sebesar 42,95% dan peningkatan efisiensi proses dari aktivitas bernilai tambah sebesar 24,57%. Dengan demikian penerapan lean menggunakan metode VSM mampu menurunkan lead time process dan meningkatkan kinerja untuk mencapai target KPI di bawah 30 hari dalam aktivitas pengadaan site di PT AI.

Kata kunci: pengadaan, pemborosan, lean thinking, value stream mapping, fishbone diagram

Fulltext View|Download

Article Metrics:

  1. Apriliana, F. S., & Astuti, R. D. (2018). Penerapan Value Stream Mapping (VSM) untuk Mengurangi Keterlambatan Proses Pengadaan Barang dan Jasa di PT X (Studi Kasus Pengadaan Barang dan Jasa A4100000121). Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, 17(1), 61–70
  2. Benedikta, A. O., & Sukarno, I. (2020). Evaluasi Proses Pengadaan Barang Menggunakan Metode Value Stream Mapping pada Perusahaan Minyak dan Gas. Jurnal Logistik Indonesia, 4(1), 20–31
  3. Chuensunk, P., Puttibarncharoensri, P., & Tantisiriphaiboon, Y. (2018). An Application of Value Stream Mapping to Improve a Purchase Order Process. Journal of Supply Chain Management, 12(1), 52–65
  4. Fahturizal, I. M., & Taufik, D. A. (2021). Value Stream Mapping (VSM) Implementation as an Effort to Reduce Delays in the Procurement Process at PT DI. Indonesian Journal of Industrial Engineering and Management, 2(3), 198–210
  5. Fhadillah, I., Anggraeni, N. F., & Awaliah, A. R. (2020). Analisis Pemborosan di PT. XYZ Menggunakan 8 Waste. Jurnal Ilmiah Teknologi Infomasi Terapan, 6(2), 157–162
  6. Hasanah, S. Z. N., Oetomo, D. S., & Fata, A. F. I. (2023). Pemetaan Penciptaan Nilai pada Aktivitas Pengadaan dan Penjualan Skrap Logam Kaleng Menggunakan Value Stream Mapping Untuk Mengurangi Waste di PT Anisa Jaya Utama. Jurnal Ilmiah Teknik, 2(3), 1–14
  7. Jing, S., Hou, K., Yan, J., Ho, Z. P., & Han, L. (2021). Investigating the Effect of Value Stream Mapping on Procurement Effectiveness: A Case Study. Journal of Intelligent Manufacturing, 32(4), 935–946
  8. Kusuma, R. D. P., & Hasibuan, S. (2022). Implementation of the Lean Service to Increase Productivity in The Procurement of Goods and Services of MRO Companies. In International Conference on Industrial Engineering and Operations Management (pp. 1012–1022). Nsukka, Nigeria: IEOM Society International
  9. Lwin, H. W., Puttibarncharoensri, P., Elango, D., Jiratchot, C., & Smutkupt, S. (2022). Procurement Performance Improvement: A Case Study of Non-Profit Organization in Myanmar. Journal of Management, Economics, and Industrial Organization, 6(3), 62–87
  10. Nugroho, M. Z. P., Hasibuan, S., & Adiyatna, H. (2021). Application of Lean Manufacturing to Improve Procurement Lead Time in the Case of the Steel Industry. Institure of Physics (IOP) Conference Series: Materials Science and Engineering, 1010(2021), 12–22
  11. Saad, S. M., Kunhu, N., & Mohamed, A. M. (2016). A Fuzzy-AHP Multi-Criteria Decision Making Model for Procurement Process. International Journal of Logistics Systems and Management, 23(1), 1–24
  12. Setiawan, I., & Rahman, A. (2021). Penerapan Lean Manufacturing untuk Meminimalkan Waste dengan Menggunakan Metode VSM dan WAM pada PT XYZ. In Seminar Nasional Penelitian LPPM UMJ (pp. 1–10). Jakarta: Universitas Muhammadiyah Jakarta
  13. Sholeh, M. N., & Fauziyah, S. (2018). Current State Mapping of the Supply Chain in Engineering Procurement Construction (EPC) Project: A Case Study. MATEC Web of Conferences, 195(2018), 6-15
  14. Suliantoro, H., Ririh, K. R., & Arunizal, S. (2021). Implementation of Consolidation Strategy to Improve Procurement Performance in Government Hospital (A Case Study: Joglosemar Central Vertical Hospital). In International Conference on Industrial Engineering and Operations Management (pp. 4434–4445). Singapore: IEOM Society International
  15. Widiantoro, B. C. (2015). Upaya Minimasi Waste pada Proses Pengadaan Barang/Jasa di PT Pertamina Hulu Energi (PHE) Menggunakan Lean Service. Jurnal Operation Excellence, 7(1), 82–91

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.