Sistem Manajemen Penjadwalan Perawatan Peralatan Listrik Menggunakan Metode Preventif, Prediktif dan Korektif Pada Departemen Listrik Instrument PT. XYZ

Rizky Pratama Putra; Sumardi Sumardi; Widayat Widayat

doi:10.14710/jpii.2026.32300

DOI: https://doi.org/10.14710/jpii.2026.32300

Sistem Manajemen Penjadwalan Perawatan Peralatan Listrik Menggunakan Metode Preventif, Prediktif dan Korektif Pada Departemen Listrik Instrument PT. XYZ

*Rizky Pratama Putra - Program Studi Program Profesi Insinyur Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Sumardi Sumardi - Program Studi Program Profesi Insinyur Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Widayat Widayat - Program Studi Program Profesi Insinyur Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Jl. Prof. Sudarto, SH, Tembalang, Semarang, Indonesia 50275, Indonesia

Received: 29 Mar 2026; Revised: 27 Apr 2026; Accepted: 30 Apr 2026; Available online: 30 Apr 2026; Published: 8 Sep 2026.

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

BibTex Citation Data :

@article{JPII32300,
    author = {Rizky Pratama Putra and Sumardi Sumardi and Widayat Widayat},
    title = {Sistem Manajemen Penjadwalan Perawatan Peralatan Listrik Menggunakan Metode Preventif, Prediktif dan Korektif Pada Departemen Listrik Instrument PT. XYZ},
    journal = {Jurnal Profesi Insinyur Indonesia},
  volume = {4},
    number = {2},
    year = {2026},
    keywords = {},
    abstract = { Kegiatan pemeliharaan memiliki peran penting dalam menjaga keandalan mesin produksi agar tetap bekerja secara optimal dan efisien. PT. XYZ sebagai industri manufaktur kertas dengan jam operasi tinggi menerapkan tiga jenis perawatan utama, yaitu preventif, prediktif dan korektif khususnya pada sistem listrik dan instrumentasi. Penelitian ini bertujuan untuk menyusun sistem dan manajemen penjadwalan yang tepat, sehingga dapat meningkatkan reliabilitas mesin, menekan downtime dan mengoptimalkan biaya pemeliharaan. Metode penelitian dilakukan melalui studi lapangan dan studi literatur dengan pengumpulan data primer dari catatan pemeliharaan sebelumnya serta analisis variabel seperti frekuensi gangguan, waktu respon dan biaya perawatan. Hasil analisis menunjukkan bahwa penerapan preventif maintenance secara periodik mampu menekan jumlah kerusakan dan memperpanjang umur peralatan, sedangkan pemeliharaan prediktif efektif dalam mendeteksi potensi kegagalan melalui pengukuran arus, suhu dan getaran. Pemeliharaan korektif dilakukan sebagai tindak lanjut dari temuan pada dua tahap sebelumnya untuk memastikan peralatan kembali beroperasi normal. Integrasi ketiga jenis perawatan dalam sistem manajemen yang terjadwal dan berbasis data, keandalan mesin listrik dan instrumentasi dapat ditingkatkan secara signifikan.      Kata kunci  :  preventif, prediktif, korektif, pemeliharaan, listrik dan instrument, PT. XYZ   },
   issn = {2985-8100},   pages = {144--152}  doi = {10.14710/jpii.2026.32300},
    url = {https://ejournal2.undip.ac.id/index.php/jpii/article/view/32300}
}

Citation Format:

Abstract

Kegiatan pemeliharaan memiliki peran penting dalam menjaga keandalan mesin produksi agar tetap bekerja secara optimal dan efisien. PT. XYZ sebagai industri manufaktur kertas dengan jam operasi tinggi menerapkan tiga jenis perawatan utama, yaitu preventif, prediktif dan korektif khususnya pada sistem listrik dan instrumentasi. Penelitian ini bertujuan untuk menyusun sistem dan manajemen penjadwalan yang tepat, sehingga dapat meningkatkan reliabilitas mesin, menekan downtime dan mengoptimalkan biaya pemeliharaan. Metode penelitian dilakukan melalui studi lapangan dan studi literatur dengan pengumpulan data primer dari catatan pemeliharaan sebelumnya serta analisis variabel seperti frekuensi gangguan, waktu respon dan biaya perawatan. Hasil analisis menunjukkan bahwa penerapan preventif maintenance secara periodik mampu menekan jumlah kerusakan dan memperpanjang umur peralatan, sedangkan pemeliharaan prediktif efektif dalam mendeteksi potensi kegagalan melalui pengukuran arus, suhu dan getaran. Pemeliharaan korektif dilakukan sebagai tindak lanjut dari temuan pada dua tahap sebelumnya untuk memastikan peralatan kembali beroperasi normal. Integrasi ketiga jenis perawatan dalam sistem manajemen yang terjadwal dan berbasis data, keandalan mesin listrik dan instrumentasi dapat ditingkatkan secara signifikan.

Kata kunci: preventif, prediktif, korektif, pemeliharaan, listrik dan instrument, PT. XYZ

Fulltext View|Download Email colleagues

Article Metrics:

Article Info

Section: Laporan Studi Kasus

Language : ID

In Vol 4, No 2 (2026): JPII

Al‐Turki, U. (2011). A framework for strategic planning in maintenance. Journal of Quality in Maintenance Engineering, 17(2), 150-162
Ansori, N & Mustajib, M, I. (2013). Sistem Perawatan Terpadu. Yogyakarta: Graha Ilmu
Cahyani, O. D., & Iftadi, I. (2021). Penjadwalan Preventive Maintenance dengan Metode Reliability Centered Maintenance pada Stasiun Cabinet PU di PT IJK. Teknoin, 27(1), 25-34
Corder, A. (1992). Teknik Manajemen Pemeliharaan. Jakarta: Erlangga
Froger, A., Gendreau, M., Mendoza, J. E., Pinson, É., & Rousseau, L. M. (2016). Maintenance scheduling in the electricity industry: A literature review. European Journal of Operational Research, 251(3), 695-706
Gholipour, Y. (2025). A comprehensive review of maintenance strategies: From reactive to proactive approaches. Available at SSRN 5349871
Hidayat, L. Y., Setiawan, A. H. A., & Wildan, M. (2025). Perencanaan perawatan preventive untuk uninterruptible power supply (UPS) systems. Jurnal Informatika dan Teknik Elektro Terapan, 13(1)
Imam Sodikin, C. I. (2004). Penjadwalan Perawatan Mesin Dengan Metode Preventif Maintenance dan Prediktif Maintenance (Studi Kasus Di PLTD Kota Masohi). Jurnal Tekstil (JUTE), 37-48
Lourensius, S., Djanggu, N., & Prawatya, Y. E. (2023). Implementasi Predictive Maintenance Untuk Mesin Pengupas Buah Pinang Dengan Mikrokontroller. Jurnal Teknik Industri Universitas Tanjungpura, 7(2). https://jurnal.untan.ac.id/index.php/jtinUNTAN/issue/view/2162
Molęda, M., Małysiak-Mrozek, B., Ding, W., Sunderam, V., & Mrozek, D. (2023). From corrective to predictive maintenance—A review of maintenance approaches for the power industry. Sensors, 23(13), 5970
Nakagawa, T. (2005). Maintenance theory of reliability. London: Springer London
Nurbani, S. N., & YP, J. S. (2019). ANALISIS PERBANDINGAN METODE PREVENTIVE MAINTENANCE DAN CORRECTIVE MAINTENANCE MESIN TENUN PADA DEPARTEMEN WEAVING DI PT. BANDUNG SAKURA TEXTILE MILLS. Rekayasa Industri dan Mesin (ReTIMS), 1(1), 22-28
Permana, I. I., & Arvianto, A. (2019). Analisis Preventive Dan Corrective Maintenance Loading Arm Pada PT. Pertamina TBBM Semarang Group. Industrial Engineering Online Journal, 7(4)
Pranowo, I. D. (2019). Sistem dan manajemen pemeliharaan (Maintenance: System and Management). Cetakan pertama, Agustus
Siswanto, E. (2019). APLIKASI PEMELIHARAANPREVENTIVE MESIN PRODUKSI DENGAN METODE “SMART MAINTENANCE” UNTUK EFISIENSI PERUSAHAAN LUCKY OLYMPIC KEDIRI. REVITALISASI: Jurnal Ilmu Manajemen, 6(3), 38-46
Susilo, S., Muthi, M., & Suliantoro, H. (2017). Analisis Kebijakan Corrective dan Preventive Maintenance Pada Mesin Rapier, Shutle, Water Jet Pada Proses Weaving di PT. Tiga Manunggal Synthetic Industries (Doctoral dissertation, Diponegoro University)
Vincenti, H. (2022). Improving maintenance scheduling with condition monitoring on the electric distribution grid: An economic analysis comparing corrective and predictive maintenance
West, J., Siddhpura, M., Evangelista, A., & Haddad, A. (2024). Improving equipment maintenance—switching from corrective to preventative maintenance strategies. Buildings, 14(11), 3581
Zhao, J., Gao, C., & Tang, T. (2022). A review of sustainable maintenance strategies for single component and multicomponent equipment. Sustainability, 14(5), 2992
Zhu, T., Ran, Y., Zhou, X., & Wen, Y. (2019). A survey of predictive maintenance: Systems, purposes and approaches. arXiv preprint arXiv:1912.07383

Last update:

No citation recorded.

Last update:

No citation recorded.

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

Authors retain the copyright of their published articles in the Jurnal Profesi Insinyur Indonesia (JPII) while granting the journal the right of first publication. All articles are published under the Creative Commons license specified by the journal, allowing readers to access, share, and reuse the content in accordance with the license terms, provided that proper attribution is given to the original authors and source. Authors are responsible for ensuring that any third-party materials included in their manuscripts have appropriate permissions. For uses beyond the applicable license, permission must be obtained from the relevant copyright holder.