SISTEM MANAJEMEN PENJADWALAN PERAWATAN PERALATAN LISTRIK MENGGUNAKAN METODE PREVENTIF, PREDIKTIF DAN KOREKTIF PADA DEPARTEMENT LISTRIK INSTRUMENT PT. XYZ

Abstract

Kegiatan pemeliharaan memiliki peran penting dalam menjaga keandalan mesin produksi agar tetap bekerja secara optimal dan efisien. PT XYZ sebagai industri manufaktur kertas dengan jam operasi tinggi menerapkan tiga jenis perawatan utama, yaitu preventif, prediktif, dan korektif khususnya pada sistem listrik dan instrumentasi. Penelitian ini bertujuan untuk menyusun sistem dan manajemen penjadwalan yang tepat, sehingga dapat meningkatkan reliabilitas mesin, menekan downtime, dan mengoptimalkan biaya pemeliharaan. Metode penelitian dilakukan melalui studi lapangan dan studi literatur dengan pengumpulan data primer dari catatan pemeliharaan sebelumnya serta analisis variabel seperti frekuensi gangguan, waktu respons, dan biaya perawatan. Hasil analisis menunjukkan bahwa penerapan preventif maintenance secara periodik mampu menekan jumlah kerusakan dan memperpanjang umur peralatan, sedangkan pemeliharaan prediktif efektif dalam mendeteksi potensi kegagalan melalui pengukuran arus, suhu, dan getaran. Pemeliharaan korektif dilakukan sebagai tindak lanjut dari temuan pada dua tahap sebelumnya untuk memastikan peralatan kembali beroperasi normal. Integrasi ketiga jenis perawatan dalam sistem manajemen yang terjadwal dan berbasis data, keandalan mesin listrik dan instrumentasi dapat ditingkatkan secara signifikan.

Kata kunci: preventif, prediktif, korektif, pemeliharaan, listrik dan instrument, PT. XYZ